ميكانيكا سيارات
شرح لأجزاء المحرك Engine Parts المحاضره الثالثة
|
إن شاء الله فى المحاضرة دى هنكمل كلامنا عن المحرك و هنشرح آليات التشغيل ( التوقيت ) لمحرك رباعى الأشواط ، يلاااا بيـــــنا نـــــــبدأ .....
آليات التشغيل :
تتم دورة المحرك ( رباعى الأشواط ) فى دورتين لعمود المرفق ، وتتكون كل دورة من أربع عمليات متخلفة و هى ( شوط االسحب - شوط الضغط - شوط القدرة - شط العادم ) و تم شرح هذه الأشواط فى محاضرة سابقة ( الأشواط الربعة ) ، تعتبر سرعة دوران عمود المرفق هى سرعة دوران المحرك و التى تقاس بــ ( لفة / دقيقة ) ( R.P.M ) ، والسرعة الإعتيادية ( Idle Speed ) هى سرعة اللاحمل ( السلانسيه ) ، وتتراوح هذه السرعة من 600 : 800 r.p.m ، و يتم حساب عدد الشرار لشمعة الإشعال ( البوجيه ) عن طريق هذا القانون :
و لتحقيق جودة الإمتلاء داخل المحرك ( الإسطوانة ) يجب توافر حاجة إسمها ( شروط الكفاءة الحجمية ) ، وهى :
1- توفر قنوات دخول مناسبة ، يعنى لازم مايكونش فى إعاقة للهواء الداخل بسرعة عالية ف مجمع السحب ، وعشان كده لازم يكون مجمع السجب متسع وقصير وأقل انحناء و أملس الجدران قدر افمكان .
2- وجود صمامات كبيرة ، وفى بعض المحركات يتم تركيب صمامات اكثر ( 2 صمام سحب - 1 صمام عادم ) .
3- ضغط هواء عالى ، لإنه فى الأماكن المرتفعة زى الجبال بتنخفض كثافة الهواء ، فيؤدى إلى إنخفاض الكفاءة الحجمية .
4- درجة حرارة هواء منخفضة ، لأن كثافة الهواء الساخن بتكون صغيرة فتؤدى إلى إتخفاض الكفاءة الحجمية .
5- شكل مناسب لغرفة الإحتراق
والنسبة بين حجم الحيز فوق رأس المكبس قبل الإنضغاط إلى حجمه بعد الإنضغاط تعرف بــ ( نسبة الإنضغاط ) ، وتتراوح نسبة الإنضغاط فى المحركات الحديثة بين ( 1:8 ) و ( 1:10 ) ، وكلما زادت نسبة الإنضغاط إرتفع الضغط داخل الإسطوانة و بالتالى تزداد قدرة المحرك و يمكن حساب نسبة الإنضغاط من خلال هذا القانون :
نسبة خليط الهواء و الوقود : للحصول على الإحتراق المثالى و تحقيق أحسن قدرة للمحرك و تقليل غازات العادم الضارة يتم خلط 1 كجم من الوقود لكل 14.7 كجم من الهواء ( 1 : 14.7 ) ، وإذا زادت نسبة الهواء عن 14.7 أو قلت نسبة الوقود عن 1 فإننا نحصل على خليط فقير ، وإذا قلت نسبة الهواء عن 14.7 أو زادت نسبة الوقود عن 1 فإننا نحصل على خليط غني ، وأثناء تشغيل المحرك وهو بارد فأنه يحتاج إلى خليط غنى ليعوض الفقد الناتج من تكثف جزئيات الوقود على جدران الإسطوانة و مجمع السحب ، ولذا تعتبر أكثر فترات إستهلاك للوقود هى فترة تشغيل المحرك و هو بارد و اكثرها تلوثا ( حديثاً تم عمل منظومة حقن إلكترونى يتحكم بها وحدة التحكم للسيارة لإعطاء نسبة الوقود المناسبة و تقليل نسبة انبعاث العادم ) .
نواتج غازات العادم : فى حالة الإحتراق المثالى يتم الحصول على ثانى اكسيد الكربون و غاز النيتروجين و بخار ماء ، ولكن يصعب التحكم فى نسبة الخليط ، وتكون نسب الخلط متغيرة فى ظروف التشغيل المختلفة ، ولذلك تنتج غازات العادم مواد وغازات ضارة غير مرغوب فيها تسبب ضرر للبيئة ةالإنسان و هى :-
- أول اكسيد الكربون : و غاز سام عديم اللون والرائحة و يعتبر أخطر نواتج الإحتراق ، وينتج أكثر فى محركات البنزين .
- الهيدروكربونات : وهو عبارة عن وقود غير محترق .
- أكاسيد النيتروجين : وتنتج من إرتفاع درجة الحرارة الإحتراق ، ولتقليل هذه الإنبعاثات يستخدم نظام إعادة غازات العادم ( Exhaust Gas Re-circulation ) ( EGR ) .
حالات و أنواع الدخان ( غازات العادم ) :
1- فى الحالة الطبيعية و فى بداية تشغيل المحرك و هو بارد يكون لون الدخان أبيض و خصوصاً فى فصل الشتاء .
2- إذا كان لون الدخان ابيض و المحرك ساخن وفى الظروف الجوية الدافئة ، فدا معناه إن فى تسرب للمياه داخل الإسطوانة .
3- إذا كان لون الدخان أزرق ، فدا معناه إن فى تسرب للزيت داخل الإسطوانة ، و دا بسبب إن شنابر المكبس فيها مشكلة .
4- إذا كان لون الدخان إسود ، فدا معناه إن نسبة الوقود فى الخليط كبيرة .
و نظراً لإرتفاع صوت ضجيج المحرك الناتج من عملية الإحتراق داخل إسطوانات المحرك ( الإنفجار ) ، وهذا أيضا يعتبر تلوثث سمعى ، فإنه يتم تركيب خافض الصوت ( الشكمان ) ( Exhaust Pipe ) ، ويوجد عدة أنواع من الشكمان :-
- شكمان إنعكاسي : ويتم فيه خفض قمم موجات الضغط بمرور الغازات خلال غرف متتالية .
- شكمان إمتصاصى : وبيكون انبوب العادم مغلف بطبقة خافضة للصوت ( طبقة الإسبستوس ) .
- شكمان بأابيب فرعية رنانة : وبيتم خفض الصوت عن طريق أنابيب متفرعة من الجوانب .
أنــــــواع الشكمـــــــــــــــان المختلفة |
وبكدا نكون شرحنا آليــــة التشغــيل ، ندخل بقي على آليــــة التوقيــــــت ...
آلية التوقيت :
يعنى إيـــه آلية التوقيت ؟!. بإختصار شديد هى التحكم فى فتح و غلق الصمامات ( السحب - العادم ) ، ووظيفة المجموعة دى أو الآلية دى هى السماح للهواء والوقود دخول الإسطوانة و السماح لخروج نواتج الإحتراق فى الوقت المناسب ، و يتم تحديد مسار حركة الصمامات عن طريق عمود الكامات (Cam Shaft) والمجموعة الخاصة به (نوابض الصمامات و ذراع دغع الصمامات) .
إدارة عمود الكامات : ويكون سرعة دوران عمود الكامات نصف سرعة دوران عمود المرفق ، بحيث تقتح و تغلق الصمامات مرة واحدة كل دورتين من عمود المرفق ، و لهذا السبب فعدد أسنان ترس عمود الكامات ضعف عدد أسنان ترس عمود المرفق .
الإدارة بالسلاسل : وهى مناسبة لما يكون محور عمود الكامات بعيد عن محور عمود المرفق ، ويوجد منها سلاسل أحادية و ثنائية ع حسب نوع المحرك ، ويجب أن تظل مشدودة شداً جيداً ، ويتم التحكم فى شد السلالسل شداد بنابض و هو مايسمى بــ ( سير الكاتينه ) .
الإدارة بالسيور المسننة : و يتم إستعمالها لإدارة عمود الكامات العلوى ، و دا نوع مش منتشر كتير و موجود فى أنواع قليلة من المحركات .
الإدارة بالتروس : و دى بتستعمل فى حالة ان عمود الكامات قريب من عمود المرفق ، وبتكون التروس مائلة نسبياً حتى تحقق إدارة هادئة لعدم حدوث كسر للسنون .
ليست هناك تعليقات:
إرسال تعليق